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產(chǎn)品中心

攪拌機(jī)系列 平行移載機(jī)及接駁臺(tái)系列 上下板機(jī)系列 NG緩存機(jī)系列 印刷機(jī)系列 PCB清潔除塵機(jī)系列 自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)系列 回溫機(jī)系列 AGV智能搬運(yùn)小車(chē)系列 基板分板機(jī)系列 自動(dòng)焊錫機(jī)、多段式導(dǎo)軌鏈條防滑波峰焊出板機(jī) 半自動(dòng)浸錫爐 流水線(xiàn)工作臺(tái)系列 防靜電周轉(zhuǎn)車(chē)、恒溫恒濕(除濕)存儲(chǔ)柜 超聲波清洗機(jī) 回流固化爐設(shè)備 其它設(shè)備

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)

1.精度

Q450專(zhuān)用數(shù)學(xué)運(yùn)算模型,重復(fù)精度±12.5微米 (±0.0005") @6 σ,Cp ≥ 2.0

2.專(zhuān)用調(diào)整平臺(tái)

Q450專(zhuān)用高剛性UVW模組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及倒三角Z軸升降機(jī)構(gòu)有效提高平臺(tái)調(diào)校穩(wěn)定性,在微動(dòng)調(diào)整下實(shí)現(xiàn)超細(xì)的傳動(dòng),使機(jī)器符合更高精度要求的印刷。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、調(diào)節(jié)方便,可以快速實(shí)現(xiàn)不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

3.可編程的懸浮自調(diào)整步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)印刷頭

獨(dú)立直聯(lián)式步進(jìn)馬達(dá)控制,內(nèi)置精確壓力控制系統(tǒng),能精確的測(cè)定刮刀原始?jí)毫χ?span style="font-family: Calibri;">,無(wú)需顧及刮刀片類(lèi)型,長(zhǎng)度,重量或者厚度的變化.可編程實(shí)現(xiàn)印刷工藝靈活多變;針對(duì)于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩(wěn)定性而設(shè)計(jì),防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設(shè)計(jì),刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調(diào),且為客戶(hù)提供了多種脫模方式來(lái)適應(yīng)不同下錫要求的PCB,為客戶(hù)提供了一個(gè)良好的印刷控制平臺(tái)。

4.印刷機(jī)的PCB定位系統(tǒng)

 平皮帶帶傳動(dòng),有效提升導(dǎo)軌運(yùn)力,運(yùn)速; 步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可編程實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)輸速度及動(dòng)作;新概念導(dǎo)軌,無(wú)縫傳輸確保PCB運(yùn)輸?shù)目煽啃裕蛔赃m應(yīng)PCB板厚度,制程更簡(jiǎn)便;軟件可調(diào)壓力彈性側(cè)壓,可配底部整體吸腔式真空,及底部多點(diǎn)局部真空。

5.清洗系統(tǒng)

自動(dòng)清洗結(jié)構(gòu);大功率風(fēng)機(jī)加文丘里真空發(fā)生裝置抽真空;干﹑濕﹑真空三種清洗方式,并可任意選擇自由組合,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定清洗周期 ﹑時(shí)間及速度等參數(shù);長(zhǎng)短擦拭紙通用,拆卸方便,節(jié)約資源;柔軟耐磨橡膠擦拭板,清洗徹底,拆卸方便。

6.高適應(yīng)性鋼網(wǎng)框裝夾系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)各種尺寸(370mm x 470mm~737 mm x 737 mm)的網(wǎng)框的印刷,并可實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中的快速更換機(jī)型;Y向自動(dòng)定位。

7.電控系統(tǒng)

采用自主研發(fā)的模塊化集成電路,安全、便于維修;采用業(yè)界最先進(jìn)的工控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)機(jī)器在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中修改參數(shù)。

8.圖像及光路系統(tǒng)

 全新的光路系統(tǒng)--均勻的環(huán)形光和高亮度的同軸光,配以無(wú)極調(diào)節(jié)亮度的功能,使得各類(lèi)型的Mark點(diǎn)均 可很好的識(shí)別(包括凹凸不平的Mark點(diǎn)),適應(yīng)鍍錫,鍍銅,鍍金,噴錫,FPC等各類(lèi)型不同顏色的PCB。 四路光源可調(diào),遠(yuǎn)心鏡頭,上下同照鋼網(wǎng)和PCB板。 

9.簡(jiǎn)單易用的圖形化中/英文操作界面

采用windows XP操作系統(tǒng),獨(dú)立研發(fā)的圖形化人機(jī)界面:尤其在做程序文件的導(dǎo)航效果,方便所有操作人員快速熟悉操作;菜單式中/英文切換,操作日志,故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報(bào)警等功能,使得操作簡(jiǎn)單,方便。

10.2D錫膏印刷質(zhì)量檢查和SPC分析

2D功能對(duì)偏移,少錫,漏印,連錫等印刷不良問(wèn)題能快速檢測(cè),檢測(cè)點(diǎn)位任意增加;SPC軟件能通過(guò)機(jī)器采集的樣本分析機(jī)器CPK指數(shù),確保印刷品質(zhì)。


項(xiàng)目詳情

技術(shù)參數(shù) Technical parameters

PCB參數(shù) PCB boarding handling paramete


最大板尺寸 (X x Y) Max. board size(X x Y)

450mm x 350mm
最小板尺寸 (Y x X) Min. board size(X x Y)50mm x 50mm
PCB厚度 PCB thickness range0.4mm~6mm
翹曲量 PCB Warpage≤對(duì)角線(xiàn)1% ≤1%Diagonal
最大板重量 Max. board weight3Kg
板邊緣間隙 PCB edge clearance

構(gòu)形至 3 mm Configuration to 3mm

最大底部間隙 PCB bottom clearance

20mm

傳送速度 Conveyor speed(Max.)1500mm/s(Max)
距地面的傳送高度 Conveyor height900±40mm
傳送軌道方向 Conveyor direction左 – 右、右 – 左、左 – 左、右 – 右 L-R,R-L,L-L,R-R
傳輸方式 Transfer mode一段式軌道 One stage orbit
PCB夾持方法 PCB clamping method

可編程彈性側(cè)夾+自動(dòng)調(diào)節(jié)板厚(選項(xiàng):1、邊緣鎖定基板壓緊;2、底部多點(diǎn)局部真空;3、底部整體吸腔式真空)

Programmable elastic side clamp + Automatic adjustment plate thickness+ (Options: 1.Edge locking base plate pressing; 2. Multi point local vacuum at the bottom;3. Integral cavity vacuum at the bottom)

板支撐方法 Support method

磁性頂針+等高塊(選項(xiàng):1、真空腔體;2、專(zhuān)用的工件夾具)

Magnetic thimble + Equal high block.(Optional:1.vacuum suctioncavity; 2.special workpiece fixture)

印刷參數(shù) Printing parameters
印刷頭 Print head

懸浮式智能印刷頭(兩個(gè)獨(dú)立的直聯(lián)馬達(dá))

Floating intelligent printing head ( two independent direct connected motors)

模板框架尺寸 Stencil frame size470mm x 370mm~737 mm x 737 mm
最大印刷區(qū)域 (X x Y) Max. printing area(X x Y)450mm x 350mm
刮刀類(lèi)型 Squeegee Material/Angle

鋼刮刀/膠刮刀(角度45°/55°/60°按印刷工藝匹配選擇)

Steel squeegee/Rubber squeegee(Angle 45°/50°/60° matching the printing process)

刮刀長(zhǎng)度 Squeegee length300mm(可選配200mm~500mm長(zhǎng)度) (optional with length of 200mm-500mm)
刮刀高度 Squeegee height65±1mm
刮刀片厚度 Squeegee thickness

0.25mm Diamond-like carbon涂層

0.25mm Diamond-like carboncoating

印刷模式 Print mode單或雙刮刀印刷 Single or double squeegeeprinting
脫模長(zhǎng)度 PCB Sp0.02 mm - 12 mm
印刷速度 Print speed0 ~ 200 mm/s
印刷壓力 Print pressure0.5kg - 10Kg
印刷行程 Print stroke±200 mm(從中心) (From the center)
清洗參數(shù) Cleaning parameters
清洗方式 Cleaning system

1、滴淋式清洗系統(tǒng);2、干、濕、真空三種模式

1,Drip cleaning system;2,Dry,wet,vacuummodes

清洗擦拭板長(zhǎng)度 Length of cleaning and wiping board 380mm(可選配300mm,450mm,500mm) ( optional with 300mm, 450mm, 500mm)
影像參數(shù) Optical System
影像視域 (FOV) Field of view8mm x 6mm
平臺(tái)調(diào)整范圍 Printing table adjustment rangeX:±5.0mm,Y:±7.0mm,θ:±2.0°
基準(zhǔn)點(diǎn)類(lèi)型 Fiducial Types

標(biāo)準(zhǔn)形狀基準(zhǔn)點(diǎn) (見(jiàn)SMEMA 標(biāo)準(zhǔn)),焊盤(pán) /開(kāi)孔

Standard Fiducial type( Circle, triangle, square, diamond, cross)(SMEMA standard),solder pad/openings

攝像機(jī)系 Vision methodology

單獨(dú)照相機(jī) , 向上 / 向下單獨(dú)成像視覺(jué)系統(tǒng),幾何匹配定位

Independent camera,upwards/downwardsimaging vision system,geometric matching location

性能參數(shù) Performanceparameters
重復(fù)定位精度 Machine Alignment repeatability±10.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0
印刷精度 Full process repeatability±20.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0
循環(huán)時(shí)間 Core Cycle time<7s(不包含印刷及清洗)(Exclude printing and cleaning)
換線(xiàn)時(shí)間 Product changeover time<5min
設(shè)備 Equipment
功率要求 Power supplyAC220V±10%,50/60HZ,15A
壓縮空氣要求 Air supply4~6Kg/cm2
操作系統(tǒng) Operating system (OS)Win7
外觀尺寸 External dimension

1140mm(L) x 1415mm(W) x 1480mm(H)

(不含三色燈,顯示器和鍵盤(pán))(Without light,monitor and keyboard)

機(jī)器重量 Machine weight約1000Kg Appro.1000Kg



標(biāo)準(zhǔn)配置 Standard Configuration


n 精確的光學(xué)定位系統(tǒng)

Accurate optical positioning system

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖1)

? 四路光源可調(diào),光源強(qiáng)度可調(diào),光照均勻,采集圖像更趨完美;可很好的識(shí)別(包括凹凸不平的Mark點(diǎn)),適應(yīng)鍍錫,鍍銅,鍍金,噴錫,F(xiàn)PC等各類(lèi)型不同顏色的PCB。

Adjustablefour light sources, light intensi ty is adjustable, lightisuniform, and imageacquisition is more perfect; Good identification (including uneven mark points), apply for tinning,copper plating, Gold plating, tin spraying, FPC and other types of PCB with different colors.




n 高效率高適應(yīng)性鋼網(wǎng)清洗系統(tǒng)

High efficiency and high adaptability stencil cleaning system

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖2)

? 新型的擦拭系統(tǒng)保證和鋼網(wǎng)的充分接觸; 干、濕、真空三種清洗方式,并可任意選擇自由組合;柔軟耐磨橡膠擦拭板,清洗徹底,拆卸方便,擦拭紙長(zhǎng)短通用。

The new wiping system ensures full contact with the stencil ; three cleaning methods of dry, wet and vacuum, and free combination can be selected;soft wear-resistant rubber wiping plate,thorough cleaning,convenient disassembly, and universal length of wiping paper.




n 簡(jiǎn)潔可靠的PCB定位系統(tǒng)

Simpleand reliable PCB positioning system

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖3)

? 可編程彈性側(cè)夾和磁性支撐裝置。

Programmableelastic sideclamp and magnetic supporting device.



n 智能刮刀系統(tǒng)

Intelligent squeegee system

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖4)

? 智能可編程設(shè)置,兩個(gè)獨(dú)立直聯(lián)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的刮刀,內(nèi)置精確壓力控制系統(tǒng)。

Intelligent programmable setting,twoindependent direct motors driven squeegee, built-in precise pressure control system.




n 專(zhuān)用PCB厚度自適應(yīng)系統(tǒng)

Special PCB thickness adaptive system

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖5)

? 平臺(tái)高度根據(jù)PCB板厚設(shè)定自動(dòng)校準(zhǔn),智能快速,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

The platform height is automatically calibratedaccording to PCB thickness setting,which is intelligent,fast, simple and reliablein structure.




n 2D錫膏印刷質(zhì)量檢查和SPC分析

2D solder paste printing quality inspection and SPC analysis

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖6)

? 2D功能對(duì)偏移,少錫,漏印,連錫等印刷不良問(wèn)題能快速檢測(cè),檢測(cè)點(diǎn)位任意增加;SPC軟件能通過(guò)機(jī)器采集的樣本分析機(jī)器CPK指數(shù),確保印刷品質(zhì)。

2D function for offset, less tin, leakage,tin connection and other printing problemscan be quickly detected,the detection point arbitrary increase;The SPC software can analyzethe samplescollected by the machineCPK index ensures printing quality.




選項(xiàng)配置 Options Configuration



n 自動(dòng)加錫功能

Automatic solder paste filling function

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖7)

? 定時(shí)定點(diǎn)自動(dòng)加錫膏,保證錫膏品質(zhì)及鋼網(wǎng)中錫膏量。從而保證客戶(hù)能夠進(jìn)行質(zhì)量穩(wěn)定且長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)印刷,提高生產(chǎn)率。

Regular and fixed point automatic addition of solder paste, to ensure the quality of solder paste and the amount of solder paste in the stencil. In order to ensure that the customer can carry out the quality of stableand continuous printing for a long time, improve productivity.




n 刮刀壓力閉環(huán)反饋控制

Squeegee pressure close-loop feedback control

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖8)

? 內(nèi)置精確數(shù)字壓力傳感器控制系統(tǒng),通過(guò)刮刀壓力反饋系統(tǒng),能精確地顯示刮刀原始?jí)毫χ担?智能調(diào)整刮刀下壓深度,確保印刷過(guò)程中壓力值的恒定并獲得最高工藝控制,實(shí)現(xiàn)高密度細(xì)間距器件完美印刷。

Built in precise digital pressuresensor control system, through

the squeegee pressure feedback system, it can accurately

display the original pressure value of the squeegee, intelligently

adjust the depth of the squeegee pressure, ensure the constant

pressure value in the printing processand obtain the highest

process control, and realize the perfect printing of high-density

and fine spacing devices.




n 鋼網(wǎng)堵孔檢測(cè)功能

Detection function of stencil plugging

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖9)

? 通過(guò)在鋼網(wǎng)上方進(jìn)行光源補(bǔ)償,使用CCD對(duì)鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查,從而快速檢測(cè)并判斷出鋼網(wǎng)清洗后是否堵孔,并進(jìn)行自動(dòng)清洗,是對(duì)PCB板的2D檢測(cè)的一種補(bǔ)充。

By compensating thelight source above the stencil, CCD is used to check the mesh in real time, so as to quickly detect and judge whether the stencil is blocked after cleaning, and carry out automatic cleaning,which is a supplement to the 2D detection of PCB.



n 自動(dòng)點(diǎn)膠功能

Automatic dispensing function

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖10)

? 針對(duì)不同印刷工藝要求,可在印刷完后,對(duì)PCB板進(jìn)行準(zhǔn)確的點(diǎn)膠,點(diǎn)錫,畫(huà)線(xiàn),填充等功能操作。

According to different printing process requirements,PCBcan be accurately dispensing,tin, line drawing,filling and other functional operationsafter printing.



n 鋼網(wǎng)錫膏余量檢測(cè)功能

Detection function of solder paste margin of stencil

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖11)

? 實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼網(wǎng)上的錫膏的余量(厚度),智能化提示加錫

Real time detection of solder paste margin (thickness) on stencil,

intelligent prompt for tin filling.



n 磁性刮刀

Magnetic squeegee

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖12)

? 磁性吸附刮刀片,取代螺孔定位方式,更換方便快捷。

Magnetic adsorption squeegeeblade,instead of screw hole positioning mode, convenient and quick replacement.



n 溫濕度控制功能

Temperature and humidity control function

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖13)

? 對(duì)印刷機(jī)內(nèi)部溫濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)與監(jiān)管,確保印料穩(wěn)定的物理特性。

2D function for offset, less tin, leakage,tin connection and other printing problemscan be quickly detected,the detection point arbitrary increase;The SPC software can analyzethe samplescollected by the machineCPK index ensures printing quality.





選項(xiàng)配置 Options Configuration


n 真空吸板功能

Vacuum suction plate function

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖14)

? 可自動(dòng)夾持各種尺寸和厚度的PCB板,有效地克服板的變形,確保印刷下錫均勻。

It can automatically clamp PCB of various sizes and thicknesses to effectively overcome the deformation of the board,Makesure that the tin is evenly printed.


n SPI聯(lián)機(jī)

HSPI online


? 與SPI聯(lián)機(jī)形成閉環(huán)系統(tǒng),當(dāng)收到SPI印刷不良的反饋信息后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)根據(jù)SPI反饋偏移量自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,XY方向偏移可在3PC內(nèi)自動(dòng)調(diào)整完成,并清洗鋼網(wǎng),提高印刷品質(zhì)與生產(chǎn)效率,構(gòu)成完整的印刷反饋系統(tǒng)。

A closed-loop system is formed by connecting with SPI. After receiving feedback information of defective SPI printing,the machine will automatically adjust the offset according to SPI feedback.The XY offset can be adjusted automatically within 3PC. and clean the stencil, improve the printing quality and production efficiency,constitute a complete printing feedback system.



n 支持MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接

Support MES system seamless docking

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖15)

? 可以?huà)呙杩蛻?hù)PCB板上的一維碼或者二維碼,并將相關(guān)信息記錄下來(lái),可以共享給客戶(hù)MES系統(tǒng)使用。MES系統(tǒng)利用二維碼、一維碼、移動(dòng)物聯(lián)等技術(shù),對(duì)SMT生產(chǎn)過(guò)程中的倉(cāng)庫(kù)備料防呆、來(lái)料領(lǐng)料管理、上料防錯(cuò)、生產(chǎn)排期、質(zhì)量追溯和看板管控等進(jìn)行科學(xué)管理。通過(guò)優(yōu)化過(guò)程來(lái)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低制造成本、全面防錯(cuò)防呆,實(shí)現(xiàn)全面科學(xué)的可追溯管理,助力企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。

It can scan the 1D code 2D code on the customer PCB and record the relevant information,which can be shared with the customer MES system. MES system uses 2D code, 1D code, mobileIOT and other technologies to conduct scientific management on the warehouse material preparation and prevention,incoming material picking management,material loading and error prevention, production scheduling,quality traceability,Kanban control,etc. in the SMT production process. Through the optimization processto improve the production efficiency, improveproduct quality,shorten the production cycle,reduce the manufacturing cost, to achieve a comprehensiveand scientific traceability management,to help enterprisesquickly respond to market changes,improve the core competitiveness. 




產(chǎn)品尺寸圖 Product size

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)(圖16)

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